iş akış şeması - PFMEA - Kontrol Plan - Standart İş Talimatları
BU İÇERİĞİ YAZDIRMAK VEYA PAYLAŞMAK İSTER MİSİNİZ?
YENİ FMEA AIAG VDA PROSES FMEA / DİZAYN FMEA ONLINE EGITIM
Kafa karışıklığına neden olan bir çok kavramı burada anlatmaya çalışacağız ve eğitimle ilgili sizlere bilgi vermeyi amaçlıyoruz. Versiyon5 FMEA dedikleri aslında AIAG VDA dır. Önceki FMEA kılavuzu AIAG ve VDA nın ayrı ayrı olmak üzere kullanılmaktaydı. AIAG FMEA 4.versiyonda iken AIAG VDA yayınlandı, aslında Versiyon 1 diye adlandırmak daha doğru olur. Çünkü yeni FMEA öncekilerin devamı olsa da oldukça farklı bir yaklaşımı var.
Otomotiv Core Tools Eğitimi: Proses FMEA
EĞİTİMİN AMACI
Üretim proseslerindeki risklerin analiz edilmesi ve gerekli tedbirlerin alınması, kontrollerin belirlenmesi için yapılması gereken Proses FMEA çalışmasının detaylarını anlatmak ve gerekli risk odaklı yaklaşımın anlaşılmasını sağlamak.
İÇERİK KATILIMCI PROFİLİ
Mavi ve beyaz yaka çalışanlar arasında proses FMEA çalışmasına katılan, bilgi ve tecrübe olarak kullanan, analiz eden, aksiyon alan ve yorumlayan tüm seviyelerdeki çalışanlar eğitime katılabilirler. Eğitim içeriğinde uygulamalı PFMEA çalışmaları yer almaktadır.
GEREKLİ ÖN BİLGİLER
Eğitim öncesi katılımcıların kendi firmaları ile ilgili ön bilgi edinmesi, mevcut PFMEA çalışmalarına göz atmaları eğitimdeki konuların daha iyi kavranması açısından faydalı olacaktır. Herhangi bir ön bilgi gerekliliği bulunmamaktadır.
EĞİTİM YÖNTEMİ VE DEĞERLENDİRME
Katılımcılar eğitim esnasında uygulamaları gruplar halinde yapmakta, hazırlanan eğitim dokümanları ile PFMEA çalışması ve formların kullanımı anlatılmaktadır. Eğitim değerlendirmesi Proses FMEA uygulaması ile yapılmaktadır.
EĞİTİM SÜRESİ: 2 GÜN
EĞİTİM TALEPLERİ İÇİNIATF 16949 Sistem Danışmanlığı / IRIS 22163 Sistem Danışmanlığı / Otomotiv Danışmanlığı / Core Tools Eğitimleri / Raylı Sistemler Danışmanlığı / Kalite Sistem Danışmanlığ
Kahverengi Eğitim ve Danışmanlık Ltd. Sti. olarak FMEA eğitimlerini isteğe bağlı olarak online, genel katılıma açık veya firmanızda yerinde eğitimler olarak düzenleyebilmekteyiz.
Bursa , İstanbul, Kocaeli, İzmir illerinde eğitimler düzenlenmiştir. Online ve genel katılıma açık eğitimler için bağlantıya geçebilirsiniz.
Eğitimleri konusunda uzman IATF 16949 Baş Denetçileri vermektedir. Uzun yıllar otomotiv sektöründeki deneyimlerini, denetim uygulamaları ile birleştirerek siz değerli müşterilerimizle paylaşmaktadırlar.
Eğitimlerimiz uygulamalı olarak gerçekleştirilmektedir. Eğitim sonunda sizlere bırakılan farklı uygulama örnekleri ile konunun pekiştirilmesi sağlanmaktadır.
Firmanıza, parçalarınıza özgü, proseslerinize özgü uygulama örnekleri ile konunun tam olarak anlaşılması sağlanmaktadır. Eğitim notları tamamen kendi eğitimcilerimiz tarafından hazırlanmış özgün materyallerdir.
Eğitim sonunda sizlere daha önce hazırlanmış dizayn ve proses fmea uygulama talimatı gönderilecektir. Ayrıca Türkçe ve İngilizce hazırlanmış olan DFMEA ve PFMEA formları, AP Aksiyon Önceliği tabloları da yine sizlere teslim edilecektir.
Kalite Maliyeti ve FMEA Sinerji Etkisi
EĞİTİM TALEPLERİ İÇİN
FMEA nın etkinliği, iç ve dış hataların kabul edilebilir limit seviyelerde kalması ile ölçülür. Eğer FMEA çalışması sonrası hatalar devam ediyor ise çalışma gözden geçirilmeli ve etkin olması sağlanmalıdır.
FMEA nın verimliliği, FMEA etkinliğini sağlamak için harcanan gayret, maliyet ve harcanan kaynakları göz önünde bulundurularak ölçülür. Bu ölçümde göz önünde bulundurulması gerekenler;
– Çok disiplinli FMEA ekibinin çalışmaları yapmak, gözden geçirmek ve güncellemek için harcadığı süre,
– Çok disiplinli FMEA ekibin nitelikliliğini oluşturmak için yapılan yatırım,
– Hedeflenen kalite performansını gerçekleştirmek için yapılana yatırımlar, önleme ve keşfetmeye yönelik kontrollerdeki iyileştirme çalışmalarının maliyeti.
COQ Kalite Maliyetinde; iç dış hata maliyeti ve hata önleme maliyeti dengesi çok önemlidir!
Geleneksel olarak kalite maliyetini etkileyen 4 ana unsur;
– Önleme maliyetleri; Hata önleme için yapılan tüm aktivitelerle ilişkilidir. Eğitim, denetim ve FMEA geliştirme çalışmalarını bu kapsamda değerlendirebiliriz.
– Test ve Değerlendirme maliyetleri; Ürün ve proses için yapılan test, laboratuvar analizleri, izleme ve değerlendirme maliyetleridir.
– İç Hata maliyetleri; Organizasyon içinde meydana gelen iç hataların maliyetleridir. COPQ Kötü Kalite Maliyeti kategorisinde yer alır. Iskarta maliyeleri, yeniden işlem, ayıklama ve yüksek ıskarta oranları nedeniyle hafta sonları yapılan fazla mesailer, fazla çalışan makine maliyetleri yine bu kapsamda değerlendirilir.
– Dış Hata Maliyetleri; Organizasyonun satış yaptığı ürünlerden kaynaklanan maliyetlerdir, istenilen müşteri gerekliliği sağlanamadığı için oluşur. Garanti maliyetleri, müşteri iadeleri, ayıklama ve geri çağırma maliyetleri dış hata maliyetidir. COPQ Kötü Kalite Maliyeti kategorisinde yer alır.
FMEA YAYGINLAŞTIRMA ÇALIŞMALARI
Benzer Ürün ve Prosesler İçin Değerlendirme (Etkinlik & Verimlilik)
Yeni ürün ve proseslerde FMEA etkinliğinin ve verimliliğinin değerlendirmesi, benzer ürün ve proseslerdeki COQ Kalite Maliyetinin izlenmesi ile yapılabilir. Mevcut Kalite maliyeti seviyesi yeni ürün ve prosesler için temel teşkil edecektir. Peki, aynı kalite maliyeti seviyesini kabul mü edeceğiz, yoksa iyileştirme mi amaçlayacağız. Kalite performans hedefini gerçekleştirmek için, çok disiplinli ekiple yeni ürün ve proses FMEA gözden geçirilip, yeni fonksiyon, yeni hata kriterleri, hata sebepleri değerlendirilerek, ihtiyaç doğrultusunda önleyici ve tespit edici kontroller güçlendirilmelidir.
Kalite Maliyeti ve FMEA Arasındaki Temel Bağlantı:
FMEA çalışmasına Kalite maliyeti hedefini gerçekleştirmek için ihtiyaç duyarken, mevcut Kalite Maliyeti performans değerini de benzer ürün ve proseslerdeki FMEA risk değerlendirmesi için kullanırız.
AIAG & VDA FMEA El Kitabının temel amacı FMEA çalışmasının güçlendirilmesidir.
AIAG & VDA FMEA DEĞİŞİKLİKLER & BEKLENİLEN FAYDALARI NELERDİR?
NEDEN REVİZYON GEREĞİ DUYULDU?
FMEA el kitabı, otomotiv tedarik zinciri sürekliliğini sağlamak amacıyla güncellenmiştir. AIAG & VDA el kitabı, kompleksleşen müşteri özel istekleri ve düzenlemelerini dikkate alarak, daha güçlü metotlar kullanarak, ürün ve proses risklerini adresleyerek daha yenilikçi ürün üretilmesini amaçlamaktadır.
AIAG ve VDA en iyi uygulamalarını içeren yeni FMEA metodu, ortak yayın bir el kitabı olarak, proses odaklı yaklaşımla dizayn ve proses FMEA çalışmalarını geliştirecek ve her iki endüstri grubu gerekliliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
FMEA 7 ADIMDA GELİŞİM YAKLAŞIMI
AIAG &VDA FMEA El kitabındaki en büyük değişiklik, 7 Adımda gelişim yaklaşımıdır. Bu 7 adımlı yaklaşım, teknik risklerin hassas, ilişkili ve tam olarak ele alınarak dokümante edilmesi için bir çerçeve şablon sunar. Bu yeni şablon, hata modlarını ve potansiyel sebeplerini teknik terimlerle tanımladığı için hassastır. Hata etkileri ile hataların oluşturacağı sonuçları ilişkilendirir. Son olarak, üst seviye alt seviye unsurlara odaklanıp, riskleri kapsamlı bir şekilde gözden geçirir.
FAYDALARI:
7 Adım yaklaşımı oldukça yapılandırılmış ve yüksek yetenekli araçlarla donatılmıştır. Bu sayede çok disiplinli FMEA ekibinin etkinliğini ve verimliliğini artırmaktadır.
– Kapsamlı yaklaşım tarzı ile daha fazla risk adreslenebilir.
– Çok disiplinli çalışma olan FMEA çalışması yeni yaklaşımla birlikte, teknik kılavuzları ile odaklanmamış beyin fırtınaları yerine daha derin teknik bir çalışma ortamı sağlayarak, ekibin FMEA ile ilgili hevesinin kırılmasını engeller.
– Üst yönetimin gerekli aksiyonları kavramasını, gözden geçirmesini ve teknik risklerin azaltılması için kaynak sağlamasına olanak verir.
GELİŞMİŞ FMEA PLANLAMA & HAZIRLIK
Diğer büyük değişiklik, FMEA gelişiminin 1.adımı olarak geliştirilmiş FMEA Planlama ve Hazırlık aşamasıdır. FMEA kapsamını belirlerken planlama ve hazırlık her zaman bir parçası olmuştur, AIAG &VDA FMEA el kitabı bu faza ayrı bir önem vermektedir.
FMEA Planlama ve Hazırlık aşaması için açıkça ifade edilen örnek unsurlar;
– Risk analiz sınırlarının belirlenmesi (ne dahil edildi, ne hariç tutuldu)
– 5T Uygulamaları (InTent, Timing, Team, Task, Tools) Amaç, Zamanlama, Ekip, Görev, Araç
– Öğrenilmiş dersler göz önünde bulundurularak FMEA risk temel dayanaklarının belirlenmesi
– Rol ve sorumluluklarının net olarak belirlenmesi (yönetim, teknik lider, ekip üyesi)
Gelişmiş planlama ve hazırlık, çok disiplinli FMEA ekibinin odaklanma eksikliği kaynaklı zaman kayıplarınızın oluşmasını engelleyecektir. (Biz neden buradayız?, Şuan irdelediğimiz teknik risk nedir?, Kim neyi yapacak?)
Genel hatları ile FMEA çalışmasında öğrenilmiş derslerin kullanılmasının faydaları;
– Çalışan sirkülasyonu ve emeklilik kaynaklı bilgi kaybı nedeniyle geçmiş hataların muhtemel tekrar etme riskini azaltır.
– Benzer ürün ve proseslerin FMEA çalışmalarına referans teşkil ederek zaman kazanılmasını sağlar.
– Pratik olarak FMEA konsepti oluşturur ve yaşayan bir doküman olmasını sağlar.
– Öğrenilmiş derslerin standartlaştırılmasında, kaynakların yönetim tarafından belirlenmesi ve tahsis edilmesi konularını netleştirir.
iş akış şeması – PFMEA – Kontrol Plan – Standart İş Talimatları
FORD MÜŞTERİ ÖZEL İSTEKLERİ KAPSAMINDA YAZILIM GEREKLİLİKLERİ
Bu konuda yazılım olarak sizlere QMAD programını önermekteyiz.
Lütfen, demo kurulumu ve teklif talebi için iletişime geçiniz
Sunum Dosyasını İndirmek İçin Tıklayınız
Dosya: QMAD Tanıtım, Powerpoint (.ZIP) ,30MB
QMAD SİSTEMİNDE NELER VAR?
Döküman Yönetimi (online ofis içerir) Süreç Yönetimi Gösterge Yönetimi (KPI) Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Şikayet Yönetimi Müşteri Şikayetleri Dahili Şikayetler 8D Düzeltici Önleyici Faaliyetler Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Denetim Yönetimi İç Denetimler Tedarikçi Denetimleri Müşteri Denetimleri Kök Neden Analizleri Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Laboratuvar Yönetimi Kalibrasyon Yönetimi Layout Inspection Yönetimi Test Talep Yönetimi Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Kalite Kontrol Yönetimi Kalite Duvarı Giriş Kalite Kontrol Proses Kalite Kontrol Final Kalite Kontrol Ders Çıkarma Yönetimi Ders Çıkarma Girişi – Listesi Risk Yönetimi Process Risk Yönetimi İSG Risk Yönetimi Çevre Risk Yönetimi Risk Revizyon Takibi Risk Havuzu İstatistiksel Proses Kontrol (İPK) İPK Seçimi Değişken İPK Kartı Niteliksel İPK Kartı Kontrol Planı İle Link Özelleştirilebilir Alarm Sistemi Online PPAP Yönetimi Gözden Geçirme Uyarıları Ürün Ağacı Yönetimi Teknik Resim Yönetimi ŞartnameYönetimi İş Akışı Yönetimi (otomotik çizilir) FMEA Yönetimi (sürekli canlı) Kontrol Planı (sürekli canlı) Kontrol Talimatları Kontrol Kayıtları Kalite Duvarı Hatasızlaştırma (error-proofing) Mühendislik Değişiklik Yönetimi Şikayet Listesi Eğitim Planı & Kayıtları Polivalans Listesi Tedarikçi Listesi PSW Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Mühendislik Değişiklik Yönetimi (ECM) Müşteri / Dahili / Tedarikçi Talep Formu Fizibilite Etüdü Risk Analizi İç Onaylar Müşteri Onayı Planlama / Aksiyon Yönetimi Kontrol / Gözden Geçirilecek Döküman Listesi Seriye Geçiş Seriye Teslim Tutanağı Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Tedarikçi Yönetimi (SM) Tedarikçi Şikayeti Tedarikçi Değerlendirme Tedarikçi Risk Değerlendirme Onaylı Tedarikçi listesi Tedarikçi Sözleşmeleri Tedarikçi Zimmet Tutanağı Tedarikçi Belge Takibi Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Bakım Yönetimi(MM) Planlı Bakım Yönetimi İş Emri Yönetimi Bakım Talimatları (Check List) Bakım Maliyetleri Arıza Bakım Yönetimi Stok ve Depo Yönetimi Yedek Parça İhtiyaç Hesaplama MTBF, MTTR, Raporlamalar Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Görev Yönetimi (TM) Planlı Aksiyon Oluşturma Aksiyon Atama Aksiyon Kök Neden İsteme Aksiyon Maliyet Hesaplama Aksiyon Performans Takibi Etkinlik Toplantı Organize Etme Oda Rezervasyonu Gelen / Giden Ziyaretçi Takibi Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Canlı Raporlar(RM) Onlarca Hazır Raporlar Kendi Raporunuzu Oluşturabilme İster Liste Oluşturun, İsterseniz Grafik Sürekli Güncellenen Rapor Özelliği Sunum Oluşturabilme İmkanı Personel Gelişim Yönetimi Çalışan Anket Yönetimi Eğitim Yönetimi Yetkinlik Matrisi ve İhtiyaç Analizi Polivalans Matrisi Öneri Yönetimi Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar Personel Özlük Yönetimi Personel İşe Giriş Belgesi Takibi Personel Talebi ve Takibi Engelli, Hükümlü Oran Takibi Personel Zimmet Yönetimi İzin Yönetimi Fazla Mesai Yönetimi Harcama Formu Yönetimi Araç Rezervasyonu Duyurular, Kutlamalar Hatırlatmalar ve Eskalasyonlar
NE GİBİ KOLAYLIKLARI VAR?
PC, Tablet Uyumluluğu
Çok dilli kullanım, jargon değiştirebilme
Gömülü ofis uygulamaları
Zengin raporlama
Kolay devreye alma
Web tabanlı çalışma
Özelleştirme
Hatırlatma ve eskalasyon özelliği
LDAP Entegrasyonu
Best Practice Uygulama Seçimi (2 Farklı Yılda)
www.kahverengi.online
FMEA Eğitimi / AIAG VDA FMEA
IATF 16949 Sistem Danışmanlığı / IRIS 22163 Sistem Danışmanlığı / Otomotiv Danışmanlığı / Core Tools Eğitimleri / Raylı Sistemler Danışmanlığı
KAYNAK ÖZEL PROSESİ CQI-15 Proses Değerlendirme Eğitimi – CQI15 Nedir?
ISIL IŞLEM CQI-9 Proses Değerlendirme Eğitimi – CQI9 Nedir?
METALİK OLMAYAN KAPLAMA PROSESİ DENETİMİ – CQ12- ÖZEL PROSES DEĞERLENDİRME
METALİK KAPLAMA PROSESİ DENETİMİ – CQ11- ÖZEL PROSES DEĞERLENDİRME
IATF 16949 SİSTEM İÇ DENETÇİ EĞİTİMİ – 2024
IATF 16949:2016 BİLGİLENDİRME EĞİTİMİ
KAHVERENGİ EĞİTİM DANIŞMANLIK LİMİTED. ŞTİ. 23 NISAN MAH. KÖROGLU CAD. STARCITY NO:11 NİLÜFER / BURSA TEL: 0224 441 68 67 - 0532 452 49 70
