FMEA EĞİTİMİ (VERSİYON 5) AIAG VDA FMEA

BU İÇERİĞİ YAZDIRMAK VEYA PAYLAŞMAK İSTER MİSİNİZ?

https://kahverengi.online/2019/10/yeni-aiag-vda-fmea-yaklasimi

Kahverengi Eğitim ve Danışmanlık Ltd. Sti. olarak FMEA eğitimlerini isteğe bağlı olarak online, genel katılıma açık veya firmanızda yerinde eğitimler olarak düzenleyebilmekteyiz.

Bursa , İstanbul, Kocaeli, İzmir illerinde eğitimler düzenlenmiştir. Online ve genel katılıma açık eğitimler için bağlantıya geçebilirsiniz.

Eğitimleri konusunda uzman IATF 16949 Baş Denetçileri vermektedir. Uzun yıllar otomotiv sektöründeki deneyimlerini, denetim uygulamaları ile birleştirerek siz değerli müşterilerimizle paylaşmaktadırlar.

Eğitimlerimiz uygulamalı olarak gerçekleştirilmektedir. Eğitim sonunda sizlere bırakılan farklı uygulama örnekleri ile konunun pekiştirilmesi sağlanmaktadır.

Firmanıza, parçalarınıza özgü, proseslerinize özgü uygulama örnekleri ile konunun tam olarak anlaşılması sağlanmaktadır. Eğitim notları tamamen kendi eğitimcilerimiz tarafından hazırlanmış özgün materyallerdir.

Eğitim sonunda sizlere daha önce hazırlanmış dizayn ve proses fmea uygulama talimatı gönderilecektir. Ayrıca Türkçe ve İngilizce hazırlanmış olan DFMEA ve PFMEA formları, AP Aksiyon Önceliği tabloları da yine sizlere teslim edilecektir.

 

Kalite Maliyeti ve FMEA Sinerji Etkisi

FMEA nın etkinliği, iç ve dış hataların kabul edilebilir limit seviyelerde kalması ile ölçülür. Eğer FMEA çalışması sonrası hatalar devam ediyor ise çalışma gözden geçirilmeli ve etkin olması sağlanmalıdır.

FMEA nın verimliliği, FMEA etkinliğini sağlamak için harcanan gayret, maliyet ve harcanan kaynakları göz önünde bulundurularak ölçülür. Bu ölçümde göz önünde bulundurulması gerekenler;

–          Çok disiplinli FMEA ekibinin çalışmaları yapmak, gözden geçirmek ve güncellemek için harcadığı süre,

–          Çok disiplinli FMEA ekibin nitelikliliğini oluşturmak için yapılan yatırım,

–          Hedeflenen kalite performansını gerçekleştirmek için yapılana yatırımlar, önleme ve keşfetmeye yönelik kontrollerdeki iyileştirme çalışmalarının maliyeti.

COQ Kalite Maliyetinde; iç dış hata maliyeti ve hata önleme maliyeti dengesi çok önemlidir!

Geleneksel olarak kalite maliyetini etkileyen 4 ana unsur;

–          Önleme maliyetleri; Hata önleme için yapılan tüm aktivitelerle ilişkilidir. Eğitim, denetim ve FMEA geliştirme çalışmalarını bu kapsamda değerlendirebiliriz.

–          Test ve Değerlendirme maliyetleri; Ürün ve proses için yapılan test, laboratuvar analizleri, izleme ve değerlendirme maliyetleridir.

–          İç Hata maliyetleri; Organizasyon içinde meydana gelen iç hataların maliyetleridir. COPQ Kötü Kalite Maliyeti kategorisinde yer alır. Iskarta maliyeleri, yeniden işlem, ayıklama ve yüksek ıskarta oranları nedeniyle hafta sonları yapılan fazla mesailer, fazla çalışan makine maliyetleri yine bu kapsamda değerlendirilir.

–          Dış Hata Maliyetleri; Organizasyonun satış yaptığı ürünlerden kaynaklanan maliyetlerdir, istenilen müşteri gerekliliği sağlanamadığı için oluşur. Garanti maliyetleri, müşteri iadeleri, ayıklama ve geri çağırma maliyetleri dış hata maliyetidir. COPQ Kötü Kalite Maliyeti kategorisinde yer alır.

FMEA YAYGINLAŞTIRMA ÇALIŞMALARI

Benzer Ürün ve Prosesler İçin Değerlendirme (Etkinlik & Verimlilik)

Yeni ürün ve proseslerde FMEA etkinliğinin ve verimliliğinin değerlendirmesi, benzer ürün ve proseslerdeki COQ Kalite Maliyetinin izlenmesi ile yapılabilir. Mevcut Kalite maliyeti seviyesi yeni ürün ve prosesler için temel teşkil edecektir. Peki, aynı kalite maliyeti seviyesini kabul mü edeceğiz, yoksa iyileştirme mi amaçlayacağız. Kalite performans hedefini gerçekleştirmek için, çok disiplinli ekiple yeni ürün ve proses FMEA gözden geçirilip, yeni fonksiyon, yeni hata kriterleri, hata sebepleri değerlendirilerek, ihtiyaç doğrultusunda önleyici ve tespit edici kontroller güçlendirilmelidir.

Kalite Maliyeti ve FMEA Arasındaki Temel Bağlantı:

FMEA çalışmasına Kalite maliyeti hedefini gerçekleştirmek için ihtiyaç duyarken, mevcut Kalite Maliyeti performans değerini de benzer ürün ve proseslerdeki FMEA risk değerlendirmesi için kullanırız.

AIAG & VDA FMEA El Kitabının temel amacı FMEA çalışmasının güçlendirilmesidir.

AIAG & VDA FMEA DEĞİŞİKLİKLER & BEKLENİLEN FAYDALARI NELERDİR?

NEDEN REVİZYON GEREĞİ DUYULDU?

FMEA el kitabı, otomotiv tedarik zinciri sürekliliğini sağlamak amacıyla güncellenmiştir. AIAG & VDA  el kitabı, kompleksleşen müşteri özel istekleri ve düzenlemelerini dikkate alarak, daha güçlü metotlar kullanarak, ürün ve proses risklerini adresleyerek daha yenilikçi ürün üretilmesini amaçlamaktadır.

AIAG ve VDA en iyi uygulamalarını içeren yeni FMEA metodu, ortak yayın bir el kitabı olarak, proses odaklı yaklaşımla dizayn ve proses FMEA çalışmalarını geliştirecek ve her iki endüstri grubu gerekliliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

FMEA 7 ADIMDA GELİŞİM YAKLAŞIMI

AIAG &VDA FMEA El kitabındaki en büyük değişiklik, 7 Adımda gelişim yaklaşımıdır. Bu 7 adımlı yaklaşım, teknik risklerin hassas, ilişkili ve tam olarak ele alınarak dokümante edilmesi için bir çerçeve şablon sunar. Bu yeni şablon, hata modlarını ve potansiyel sebeplerini teknik terimlerle tanımladığı için hassastır. Hata etkileri ile hataların oluşturacağı sonuçları ilişkilendirir. Son olarak, üst seviye alt seviye unsurlara odaklanıp, riskleri kapsamlı bir şekilde gözden geçirir.

FAYDALARI:

7 Adım yaklaşımı oldukça yapılandırılmış ve yüksek yetenekli araçlarla donatılmıştır. Bu sayede çok disiplinli FMEA ekibinin etkinliğini ve verimliliğini artırmaktadır.

–          Kapsamlı yaklaşım tarzı ile daha fazla risk adreslenebilir.

–          Çok disiplinli çalışma olan FMEA çalışması yeni yaklaşımla birlikte, teknik kılavuzları ile odaklanmamış beyin fırtınaları yerine daha derin teknik bir çalışma ortamı sağlayarak, ekibin FMEA ile ilgili hevesinin kırılmasını engeller.

–          Üst yönetimin gerekli aksiyonları kavramasını, gözden geçirmesini ve teknik risklerin azaltılması için kaynak sağlamasına olanak verir.

GELİŞMİŞ FMEA PLANLAMA & HAZIRLIK

Diğer büyük değişiklik, FMEA gelişiminin 1.adımı olarak geliştirilmiş FMEA Planlama ve Hazırlık aşamasıdır. FMEA kapsamını belirlerken planlama ve hazırlık her zaman bir parçası olmuştur, AIAG &VDA FMEA el kitabı bu faza ayrı bir önem vermektedir.

FMEA Planlama ve Hazırlık aşaması için açıkça ifade edilen örnek unsurlar;

–          Risk analiz sınırlarının belirlenmesi (ne dahil edildi, ne hariç tutuldu)

–          5T Uygulamaları (InTent, Timing, Team, Task, Tools)  Amaç, Zamanlama, Ekip, Görev, Araç

–          Öğrenilmiş dersler göz önünde bulundurularak FMEA risk temel dayanaklarının belirlenmesi

–          Rol ve sorumluluklarının net olarak belirlenmesi (yönetim, teknik lider, ekip üyesi)

FAYDALARI:

Gelişmiş planlama ve hazırlık, çok disiplinli FMEA ekibinin odaklanma eksikliği kaynaklı zaman kayıplarınızın oluşmasını engelleyecektir. (Biz neden buradayız?, Şuan irdelediğimiz teknik risk nedir?, Kim neyi yapacak?)

Genel hatları ile FMEA çalışmasında öğrenilmiş derslerin kullanılmasının faydaları;

–          Çalışan sirkülasyonu ve emeklilik kaynaklı bilgi kaybı nedeniyle geçmiş hataların muhtemel tekrar etme riskini azaltır.

–          Benzer ürün ve proseslerin FMEA çalışmalarına referans teşkil ederek zaman kazanılmasını sağlar.

–          Pratik olarak FMEA konsepti oluşturur ve yaşayan bir doküman olmasını sağlar.

–          Öğrenilmiş derslerin standartlaştırılmasında, kaynakların yönetim tarafından belirlenmesi ve tahsis edilmesi konularını netleştirir.

 

Bursa , İstanbul, Kocaeli, İzmir illerinde eğitimler düzenlenmiştir. Online ve genel katılıma açık eğitimler için bağlantıya geçebilirsiniz.

www.kahverengi.online

FMEA Eğitimi / AIAG VDA FMEA

IATF 16949 Sistem Danışmanlığı / IRIS 22163 Sistem Danışmanlığı / Otomotiv Danışmanlığı / Core Tools Eğitimleri / Raylı Sistemler Danışmanlığı