cqi-9 ısıl işlem değerlendirme eğitimi
BU İÇERİĞİ YAZDIRMAK VEYA PAYLAŞMAK İSTER MİSİNİZ?
CQI-9 Isıl İşlem Prosesi Değerlendirme Eğitimi
Eğitimin birinci gününde teorik bilgiler verilmektedir, ikinci günde ısıl işlem prosesi değerlendirme uygulama çalışması yapılıp, raporlama teknikleri anlatılır.
Dünya ısıl işlem faaliyetlerinin %33’nün otomotiv sanayi için yapıldığı düşünüldüğünde bu sektörün en önemli standardı CQI-9’un yenilenmesi ısıl işlem camiası için çok önemli. Bir önceki versiyon 2011 yılında yayınlanmıştı. Bakalım yeni doküman CQI-9-4 ne kadar yürürlükte kalacak ve bize ne yenilikler getirecek.
CQI-9 nedir?
Otomotiv üretimi ve servis parçası sağlayıcıları, kısacası otomotiv endüstrisi tarafından kullanılan en yaygın ısıl işlem prosesleri için bir ısıl işlem yönetim sistemidir.
Automotive Industry Action Group (AIAG), Otomotiv Endüstrisi Eylem Grubu tarafından yayınlanır.
OEM’ler, seviye 1 (tier 1) üreticiler, ısıl işlemciler ve onlara hizmet veren kalibrasyon firmalarından oluşan bir grup ile hazırlanan standart, tüm dünyadan kazanılan birikimler ile en iyi uygulamaları sunması ve olası hataların önüne geçmesi açısından çok önemli. Bu standart ile ısıl işlemci kendi öz değerlendirmesini yapmak için gerekli dokümana sahip olmuş oluyor.
CQI-9 Özel Proses: Isıl işlem sistem değerlendirmesi 4ncü edisyon inceleme yazısı başlıyor!
Değerlendirici nitelikleri değiştirildi
EĞİTİM TALEPLERİ İÇİN
HTSA (Heat Treat System Assessment) uygulayıcısının özelliklerinde ilk maddede yer alan iç denetçi gerekliliği kaldırıldı ve ilk maddeye asgari 5 yıl ısıl işlem tecrübesi veya dengi metalurjik deneyim eklendi ve birden fazla değerlendirici olması durumunda baş değerlendirici görevi ısıl işlem tecrübesi olana verildi. Geçmişte ısıl işlem ile ilgisi olmayan HTSA değerlendiricileri ile muhatap olmuş birisi olarak bu değişiklik çok hoşuma gitti. CQI-9 4th edition ile birlikte artık aynı dilden konuşabileceğimiz insanlar ile çalışacağız.
Kapak sayfası tamamen yenilenmiş.
Sayfayı burada paylaşmanın yasal bir sorumluluğu var mı bilemediğim için görüntüsünü yüklemiyorum ancak yakın zamanda excel formatında internet dünyasına düşer diye düşünüyorum. Daha kullanışlı bir hal aldığını düşündüm ilk bakışta. Zaman içerisinde doldururken fikrim değişebilir tabii ki.
Pirometri (pyrometry) raporlama gereksinimleri güncellendi.
RTD’ler (resistance temperature detector) artık termokupl listelerinde yer alacaklar.
Tablo 3.1.5’de tanımlı azami termokupl kullanım sayılarına eklenen notlarda “expandable” tipler için 1 yıl “non-expandable” tipler için 2 yıl kullanım ömrü getirildi.
Kalibrasyon, SAT (system accuracy test) ve TUS (temperature uniformity survey) için belirlenen ek süreler yenilendi.
Analog kayıt cihazları tarih oluyor!
CQI-9-4’ün yürürlük tarihinden 3 yıl içerisinde analog enstrümanların dijitalleri ile değiştirilmesi gerekiyor.
Size güzel bir haberim var. İzin verilen azami offset değerleri arttırıldı.
Eski versiyonda ±2.0°C veya ±4°F olan değerler ±3.0°C veya ±5°F olarak değiştirildi. Artık fırınlara bir miktar daha tolerans tanıyabileceğiz.
SAT termokupllarının tiplerine kısıtlama getirildi. Buna göre artık sadece N, B, R ve S tipi termokupllar kullanılabilecek.
Geleneksel TUS uygulamaları ile kalibre edilemeyecek fırınlar için yeni yönergeler eklendi.
Büyük fırınlarda kullanılacak TUS termokupl sayılarının hesaplanması yöntemi yenilendi.
HTSA soruları geliştirildi.
Soru 1.6
Uygun ekipman ile uygun ısıl işlem proseslerini belirleyecek bir sorumlu atanmalı.
Proses değişiklikleri kayıt altına alınmalı, gözden geçirilmeli ve onaylanmalı.
Soru 2.15
Proses tablolarından farklı olarak belirlenmiş test sıklıkları için müşteriden yazılı onay alınmalı.
Soru 3.2
Proses ekipmanlarının kalibrasyon veya doğrulamaları ile ilgili soru alt başlıklar ile detaylandırılmış.
Proses tablolarında bir çok değişikliğe gidilmiş uzun olmaları nedeni ile hepsine burada değinemeyeceğim. Tabloların içerikleri değiştiği gibi isimleri de farklılaşmış ve bir yeni tablo oyuna girmiş.
Tablo A’da bulunan “carbon correction” yerini “carbon restoration” a bırakmış.
Bir sevindirici haber, refraktometreler için kalibrasyon zorunluluğu kaldırılmış. Kullanım öncesi distile su ile doğrulama yapılması artık yeterli.
Bundan önceki tüm versiyonlarda bir “errata sheet” yayınlamak zorunda kaldı AIAG . İlk etapta benim gözüme çarpan bir yazım hatası yok. İlerleyen günlerde gözüme çarpar ise buraya not düşmeyi düşünüyorum.
9 yıl üzerine yenilenen bu ısıl işlem standardında gözüme çarpan değişiklikleri sizlere aktarmaya çalıştım. 116 sayfadan oluşan CQI-9-4’de 40 maddenin üzerinde değişiklik yapılmış. Umarım tüm yenilikler ısıl işlem ve otomotiv dünyasını daha ileriye taşıyacak ve hatasız ürünler üretmemize ön ayak olacaktır.
CQI-9 – Özel Proses – Isıl İşlem Sistem Değerlendirmesi:
Ford Q1, IATF 16949 vb. otomotiv sektörüne yönelik yönetim sistemleri standardları ile birlikte kullanılan, tamamlayıcı nitelikteki metotları, şartları, formları vb. içeren, standardlar içerisinde bir manuel ve-veya metod şeklinde atıf yapılan bir gerekliliktir.
AIAG kaynaklı bir manuel’dir.
Uluslar arası ve ulusal standard şartları, müşteri şartları, yasal şartlar, firmanın kendi iç şartlarını referans alan, aynı zamanda bir özel proses olan ısıl işlem imalat prosesinizin kabul edilebilirliğine yönelik uluslar arası ve ulusal pazarlarda bir pasaport görevi teşkil eden, iç ve-veya dış kaynaklı olarak müşteri ve-veya 3ncü taraflarca gerçekleştirilen bir değerlendirme, denetim türüdür.
Isıl işlem imalat proseslerinize yönelik kalite ile ilgili sorumluluklarınıza olan yaklaşımınızın göstergesidir.
IATF 16949:2016 Otomotiv Sektörüne Yönelik Kalite Yönetim Sistemi / Standardı ve OEM’ lerin yazılı müşteri özel istekleri standartlarına göre talep edilen, 1nci taraf denetimler (kuruluş içi denetimler) ve 2nci taraf denetimler (alt tedarikçi denetimleri)’ nde kullanılması gereken bir değerlendirme check listi’ dir.
İlk defa çalışılmaya başlanacak tedarikçiler için; çalışma onayı öncesi emin olmak adına 2nci taraf denetimlerde (alt tedarikçi denetimleri) ve sonrasında onay alınan, onaylı tedarikçiler listesinde bulunan tedarikçilerin ise halen aynı yeteneklere sahip olup olmadığını sorgulamak adına; 2nci taraf denetimler (alt tedarikçi denetimleri) adı altında bu check list kullanılır.
Eğer ki, imalat prosesi olarak bu yönde bir imalat prosesi var ise; periyodik olarak gerçekleştirilen proses denetimlerde ve shutdown (planlı, bakım amaçlı, uzun üretim duruşları) sonrası tekrar seriye başlamak için öncelikle emin olmak adına 1nci taraf denetimler (kuruluş içi denetimler) adı altında bu check list kullanılır.
Ekim 2011 itibari ile V3 olarak belirtilen 3ncü versiyon/baskı çıkmıştır.
CQI-9 hazırlama işi: Isıl İşlem Sistem Değerlendirmesi (HTSA); 3ncü baskısı, AIAG ısıl işlem iş grubu tarafından hayata geçirildi. Bu ısıl işlem gereksinimleri; müşteri ve ürün standardlarına yönelik tamamlayıcıdır.
Isıl İşlem Sistem Değerlendirmesi (HTSA); bir organizasyonun bu gereksinimleri karşılama yeteneğini değerlendirmek için kullanılabilir, hem de müşteri, yasal/mevzuat/düzenleyici ve organizasyonun kendi gereksinimlerini değerlendirmek için. Ayrıca; bir organizasyon ile onun tedarikçileri arasında da kullanılabilir.
Isıl İşlem Sistem Değerlendirmesi (HTSA); ISO/TS 16949 (IATF 16949)’ da açıklandığı gibi otomotiv proses yaklaşımını destekler.
HTSA’ in amacı; tedarik zinciri içerisinde sürekli iyileştirme, kusur/arıza önlemeyi pekiştirme, atık ve değişimin azaltılmasını sağlayan bir ısıl işlem yönetim sisteminin geliştirilmesidir.
Uluslararası kabul görmüş kalite yönetim sistemi ve uygun müşteri özel istekleri ile birleştirilmiş HTSA; ısıl işlem yönetim sistemleri için temel gereklilikleri tanımlar.
HTSA; otomotiv üretim ve servis parçaları organizasyonları için bir ısıl işlem yönetim sistemine yönelik ortak bir yaklaşımı sağlamak adına amaçlanmış, planlanmıştır.
‘Özel Proses: Isıl İşlem Sistem Değerlendirmesi 3.Baskı’;
içermektedir.
Bu 3ncü baskı;
‘nın ortak bir çalışmasıdır.
İÇİNDEKİLER TABLOSU:
AIAG Hakkında
Önsöz
İçerik Tablosu
Tanıtım
Giriş
Genel
Proses Yaklaşımı
Isıl İşlem Sistemi Değerlendirmesi Amaçları
Değerlendirme Prosesi
Değerlendirici Kalifikasyonları
Diğer Gereklilikler
1.1. Genel
1.2. Uygulama
1.3. Referans
3.1. Termokulplar
3.2. Enstrümanlar (Alet/Ekipmanları)
3.3. Sistem Doğruluk/Kesinlik Testi (SAT)
3.4. Sıcaklık Tekdüzelik (Monotonluk/Düzenlilik/Aynılık) Araştırması (TUS)
Kaynakça: www.bdimetal.com/ ve isoqblog.wordpress.com/2018/02/09/cqi-9-ozel-proses-isil-islem-sistem-degerlendirmesi
VDA 6.5 ÜRÜN ÖMÜR DÖNGÜSÜNDE ÜRÜN DENETİMİ EĞİTİMİ
VDA 6.3 PROSES DENETİMİ – ÜRÜN ÖMÜR DÖNGÜSÜNDE SÜREÇ DENETİMİ EĞİTİMİ VERSİYON4 – 2023
MSA EĞİTİMİ – ÖLÇÜM SİSTEMLERİ ANALİZİ EĞİTİMİ
SPC EĞİTİMİ – İSTATİSTİKSEL PROSES KONTROL – MAKİNE VE PROSES YETERLİLİĞİ
CQI-30 KAUÇUK KALIPLAMA PROSES DENETİMİ EĞİTİMİ- RUBBER MOLDING
MACHINERY FMEA KAVRAMI / MACHINERY FMEA / KALIP TASARIM FMEA NEDİR?
KAHVERENGİ EĞİTİM DANIŞMANLIK LİMİTED. ŞTİ. 23 NISAN MAH. KÖROGLU CAD. STARCITY NO:11 NİLÜFER / BURSA TEL: 0224 441 68 67 - 0532 452 49 70