IRIS ISO/TS 22163 SERTİFİKASYON YOLCULUĞU -1

IRIS  KALİTE SİSTEMİ YOL HARİTASI

Aşağıdaki faaliyetleri gerçekleştiren firmalar ve ilgili iş konularında çalışan firmalar raylı sistemler kalite sertifikası alabilirler;

• Parça dizayn eden ve geliştiren firmalar
• Üretim yapan firmalar
• Bakım faaliyeti gerçekleştiren firmalar

iş kolu olarak

• Demir yolu taşıtı, vagon
• Sinyal sistemleri
• Alt yapı ve endüstriyel tren sistem parçaları

IRIS Kısaltmasının açılımı:

ULUSLARARASI RAYLI SİSTEMLER ENDÜSTİRİ STANDARDI

INTERNATIONAL RAILWAY INDUSTRY STANDARD

IRIS  KALİTE SİSTEMİ YOL HARİTASI

• IRIS  Sertifikası için yola çıkış
• Paydaş Analizini Yap
• IRIS Portalına Kaydol
• Sertifikasyon Kuruluşunu Seç
• Hazırlık Süreci, Gözden geçirme
• Proses Görselleştirme (Kaplumbağa Diyagramı)
• Zorunlu Proses Performanslarının Değerlendirilmesi
• Proses Yeterliliklerinin Değerlendirilmesi
• IRIS SERTİFİKASYONU

ISO / TS 22163 standardı Mayıs 2017’de yayınlandı. Raylı sistemler sektöründeki kurallar ve standartlardan oluşur. IATF 16949 sistemine kıyasla daha detaylı istekleri mevcuttur. Zorunlu süreçler ve zorunlu süreç göstergeleri vardır. Bunların yanında firmaların olgunluk seviyelerini aynı zamanda sertifika seviyelerini de belirleyen tavsiye edilen prosedürler ve tavsiye edilen süreç performans göstergeleri vardır. IRIS Sertifikaları süreç olgunluk seviyelerine ve denetim performans değerlendirme sonuçlarına göre  BRONZ, GÜMÜŞ VE ALTIN kategorilerinde olmak üzere 3 seviyede firmalara verilmektedir. Yakın zamanda gümüş ve altın kategoride firmalar görebileceğiz.

IRIS Kalite Yönetim Sistemi genel gereklilikleri ve amaçları aşağıdaki gibidir;

• Üst yönetim katılımı (GM, Başkan Yardımcısı, Direktörler, Süreç Sahibi) her yıl yönetişim / liderlikle ilgili tüm denetim maddelerine kişisel olarak cevap vermek zorundadır
• Süreç Sahibinin rollerini ve sorumluluklarını tanımlamak ve uygulamak, Zorunlu iş sürecinde TOP yönetim temsilcileri ile birlikte açıkça Proses İncelemeleri yapmak,
• Üretimde kullanılan her özel işlem ve yeni teknolojilerin uygulanması dahil olmak üzere, üretim ve hizmet tedariki sürecinin doğrulanması için Proses Riski Değerlendirmelerinin (örn. Proses-FMEA) kanıtlarının sağlanması,
• Hemen hemen tüm şirket işlevlerinin gerekli yeterlilikleri için kanıt sağlama, ör. bir beceri matrisi gibi
• Geniş bir uygulama alanına sahip QDC gibi karmaşık KPI’ları tanıtmak,
• Bir İK proje planı sunmak,
• Ürün ve hizmetle ilgili işlevsel, performans, işlevsel olmayan ve entegrasyon gereksinimlerini yönetmek,
• Güçlü bir değişiklik yönetimi süreciyle bağlantılı olarak “tasarlandığı gibi”, “oluşturulduğu gibi” ve “sürdürüldüğü gibi” yapılandırma verilerinin yönetilmesi,
• Riske dayalı düşünceye dayalı olarak iş süreçlerinizde gerekli kapsam ve kontrol düzeylerini tanımlamak,
• İhale ve proje yönetimi süreçlerinde maliyet risk analizi yapmak,
• Paydaş analizi yapmak ve belgelendirme denetçilerine (dış denetimden önce) gerekli müşteri algısı verilerini sağlamak,
• Sertifikasyon denetçilerine (dış denetimden önce) 5 temel süreç için kaplumbağa diyagramları sağlamak,
• Önemli Tedarikçinin IRIS sertifikalı olması için bir satın alma stratejisinin uygulanmasına yönelik çalışmalar yürütmek,
• Stratejik bir iş planlama döngüsünün başlatılması, dahil. bütçe planlama, onaylama ve kontrol etme,
• Teknoloji faaliyetlerinin transferinin planlanmasına ilişkin kanıtlar,
• Konfigürasyon yönetimi ve denetimleri ve harici sağlayıcı denetimleri için kanıtlar sağlamak,
• Denetçilerden iç denetçi yeterliliklerinin sağlanması.